全自動油炸線是一種高效、節(jié)能且衛(wèi)生的食品加工設(shè)備,是通過分區(qū)控溫、油水分離系統(tǒng)、限位控制以及科學利用油水的比重關(guān)系來實現(xiàn)油炸過程的自動化和連續(xù)化。具體來說,油炸過程中,食品浸出的水和雜質(zhì)會自然沉入植物油下層,從而保持中上層工作油的純凈度,確保所炸食物的色、香、味俱全。同時,設(shè)備采用變頻調(diào)速技術(shù),可以靈活地控制油炸時間和溫度,滿足不同食品的加工需求。
1、禁止網(wǎng)帶倒轉(zhuǎn):全自動油炸線的油炸網(wǎng)帶嚴禁倒轉(zhuǎn),以防止損壞設(shè)備或造成安全事故。
2、絕緣保護:在維修或保養(yǎng)時,應確保附加絕緣和加強絕緣作用的部件不被遺漏。如果這些部件被取下且不嚴重破壞,全自動油炸流水線將不能正常工作或明顯不完整。操作旋鈕、手柄、推桿及類似部件的軸不應帶電,除非取下軸上的部件后,軸是不易觸及的。如果旋鈕、手柄或推桿由金屬制成并且因絕緣失效可能帶電,則必須用絕緣材料充分覆蓋,或用附加絕緣隔開。
3、安全檢查:開機前應仔細檢查各管件、閥門是否連接牢固,以及電器設(shè)施是否正常。同時,檢查空壓機儲氣罐壓力和導熱油油溫和壓力是否符合使用要求。
4、正確投料:應空載啟動棕櫚油循環(huán)泵,待棕櫚油溫達195℃以上方可投料。單次投料應由少到多順序進行,但每次最多不超過15KG。投料時應均勻分散投入,避免猛投入。
5、預防飛濺:投料前要檢查棕櫚油油量,確保離鍋體邊沿不小于20CM,以預防油和米粒飛濺。
6、清潔維護:油炸完畢后應放出余油進行過濾、清洗并打掃設(shè)備衛(wèi)生。這有助于保持設(shè)備的清潔和延長其使用壽命。